污泥脫水的主要方法有真空過(guò)濾法、壓濾法、離心法和自然干化法。其中前面三種采用的是機(jī)械脫水，本質(zhì)上都屬于過(guò)濾脫水的范疇。其原理基本相同，都是利用過(guò)濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動(dòng)力，使水分強(qiáng)制通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，固體顆粒被截留在介質(zhì)上，達(dá)到脫水的目的。對(duì)于真空過(guò)濾法，其壓差是通過(guò)在過(guò)濾介質(zhì)的一面造成負(fù)壓而產(chǎn)生;對(duì)于壓濾法，壓差產(chǎn)生于在過(guò)濾介質(zhì)一面加壓;對(duì)于離心法，壓差是以離心力作為推動(dòng)力。污泥奔濾前均需要預(yù)處理，化學(xué)處理是最簡(jiǎn)單，高效，節(jié)約成本的方法之一，常用鋁鹽（聚鋁），鐵鹽（三氯化鐵），硅酸鹽（聚硅酸鋁，污泥碳化劑），高分子有機(jī)絮凝劑等。

一、真空過(guò)濾法

空過(guò)濾是目前應(yīng)用最廣泛的一種機(jī)械脫水方法，主要應(yīng)用于經(jīng)過(guò)預(yù)處理后初次沉淀污、化學(xué)污泥及消化污泥的脫水。其特點(diǎn)是連續(xù)運(yùn)行、操作平穩(wěn)、處理量大、能實(shí)現(xiàn)過(guò)程操作自動(dòng)化。但是此方法脫水前必須預(yù)處理，附屬設(shè)備多，工藝復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用高，再生與清洗不充分，易堵塞。

1.真空過(guò)濾機(jī)的構(gòu)造

真空過(guò)濾機(jī)有轉(zhuǎn)筒式、繞繩式、轉(zhuǎn)盤式3種類型，其中應(yīng)用最廣泛的是GP型轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)。

轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于真空的作用，將污泥吸附在過(guò)濾介質(zhì)上，液體通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)沿真空管路流到氣水分離罐。吸附在轉(zhuǎn)鼓上的濾餅轉(zhuǎn)出污泥槽的污泥面后，若扇形間隔的連通管在固定部件縫的范圍內(nèi)，則處于濾餅形成區(qū)與吸干區(qū)，繼續(xù)吸干水分。當(dāng)管孔與固定部件的縫相通時(shí)，便進(jìn)入反吹區(qū)，與壓縮空氣相通，濾餅被反吹松動(dòng)，然后用刮刀剝落經(jīng)皮帶輸送器運(yùn)走。之后進(jìn)入休止區(qū)，實(shí)現(xiàn)正壓與負(fù)壓轉(zhuǎn)換時(shí)的緩沖作用，這樣一個(gè)工作周期就完成了。

2.轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的設(shè)計(jì)

轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的設(shè)計(jì)首先是確定過(guò)濾機(jī)的產(chǎn)率，即單位時(shí)間、單位轉(zhuǎn)鼓面積所能提供的干固體質(zhì)量，然后根據(jù)產(chǎn)率與污泥量確定過(guò)濾機(jī)面積。

二、壓濾法

壓濾法與真空過(guò)濾法基本理論相同，只是壓濾法推動(dòng)力為正壓，而真空過(guò)濾法為負(fù)壓。壓濾法的壓力可達(dá)4-8kg/m2，因此，推動(dòng)力遠(yuǎn)大于真空過(guò)濾法。常用的有板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)兩種。

1.板框壓濾機(jī)

板框壓濾機(jī)的構(gòu)造簡(jiǎn)單，推動(dòng)力大，適用于各種性質(zhì)的污泥，且形成的濾餅含水率低，但它只能間斷運(yùn)行，操作管理麻煩，濾布易壞。板框壓濾機(jī)可分為人工和自動(dòng)板框壓濾機(jī)兩種。自動(dòng)板框壓濾機(jī)與人工的相比，濾餅的剝落、濾布的洗滌再生和板框的拉開(kāi)與壓緊完全自動(dòng)化，大大減小了勞動(dòng)強(qiáng)度。自動(dòng)板框壓濾機(jī)有立式和臥式兩種。

板框壓濾機(jī)的工作原理。板與框相間排列而成，并用壓緊裝置壓緊，在濾板兩側(cè)覆有濾布，即在板與板之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端相同部位開(kāi)有小孔，壓緊后，各孔連成一條通道。加壓后的污泥由該通道進(jìn)入，并由濾框上的支路孔道進(jìn)壓濾室。污泥的運(yùn)動(dòng)方向見(jiàn)圖中箭頭。在濾板的表面刻有溝槽，下端有供濾液排出的孔道。濾液在壓力作用下，通過(guò)濾布并沿著溝槽向下流動(dòng)，最后匯集于排液孔道排出，使污泥脫水。為了防止污泥顆粒堵塞濾布網(wǎng)孔和濾板溝槽，在壓濾開(kāi)始時(shí)，壓力要小一點(diǎn)，待污泥在濾布上形成薄層濾餅后，再增大壓力。

2.帶式壓濾機(jī)

帶式壓濾機(jī)中，較常見(jiàn)的是滾壓帶式壓濾機(jī)。其特點(diǎn)是可以連續(xù)生產(chǎn)，機(jī)械設(shè)備較簡(jiǎn)單，動(dòng)力消耗少，無(wú)需設(shè)置高壓泵或空壓機(jī)。在國(guó)外已經(jīng)被廣泛用于污泥的機(jī)械脫水。

滾壓帶式壓濾機(jī)由滾壓軸及濾布帶組成，壓力施加在濾布帶上，污泥在兩條壓濾帶間擠軋，由于濾布的壓力或張力得到脫水。其基本流程如下。

污泥先經(jīng)過(guò)濃縮段，依靠重力過(guò)濾脫水，濃縮時(shí)間一般為10~30s，目的是使污泥失去流動(dòng)性能，以免在壓軋時(shí)被擠出濾布帶，之后進(jìn)人壓軋段，依靠滾壓軸的壓力與濾布的張力除去污泥中的水分，壓軋段的停留時(shí)間為1~5min。

滾壓的方式取決于污泥的特性，一般有兩種:一種是相對(duì)壓榨式，滾壓軸上下相對(duì)，壓榨的時(shí)間幾乎是瞬時(shí)的，但壓力大;另一種是水平滾壓式，滾壓軸上下錯(cuò)開(kāi)，依靠滾壓軸施于濾布的張力壓榨污泥，因壓榨的壓力受張力限制，壓力較小，故所需壓榨時(shí)間較長(zhǎng)，但在滾壓過(guò)程中對(duì)污泥有種剪切力的作用，可促進(jìn)污泥的脫水。

三、離心法

離心法的推動(dòng)力是離心力，推動(dòng)的對(duì)象是固相，離心力的大小可控制，比重力大得多。因此脫水的效果比重力濃縮好。它的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備占地小，效率高，可連續(xù)生產(chǎn)，自動(dòng)控制。生條件好;缺點(diǎn)是對(duì)污泥預(yù)處理要求高，必須使用高分子聚合電解質(zhì)作為調(diào)理劑，設(shè)備易磨損。